jdb电子平台ღ★,JDB电子ღ★!JDB电子入口智能工厂ღ★。“看”懂智能制造ღ★,好像不大容易ღ★。至少看到生产线上的机器人ღ★,车间里跑的AGV小车ღ★,甚至是无人工厂ღ★、无人仓ღ★,都不大能确认ღ★,这就是真正的智能制造ღ★。除非ღ★,除非你能看见数据ღ★,看见不同业务场景的数据被汇聚在一起ღ★;看见数据在不同的应用系统里穿梭ღ★;看见数据在驱动AI已经落地应用ღ★。
“华为提供了ICT基础设施和华为云服务ღ★,以高可靠高性能的产品和解决方案保障了业务稳定运行ღ★。通过物联网技术ღ★,5Gღ★、Wi-Fi等网络设备ღ★,实现了全工厂硬件设备数据的采集上云ღ★,与各生产系统软件数据进行融合一进一出抽搐gif免费60秒ღ★。”
置身长安汽车的重庆数智工厂ღ★,才线万平米的总装车间ღ★,足足有20个足球场那么大ღ★,整个厂区更是有着800余台智能化设备ღ★,1400多个机器人ღ★,几百台智能AGVღ★。华为为长安汽车数智工厂打造了统一的生产数字平台ღ★,把不同设备的信息翻译成‘普通话’ღ★,让数据标准化ღ★,在工厂中自由流动ღ★,按需参与生产jdb大奖视频ღ★。
其实ღ★,生产线上的机器人ღ★、车间里的AGVღ★,都不能完全代表智能制造ღ★。当机械化和自动化到达一定水平ღ★,再提升生产效率ღ★、生产柔性ღ★,就只能依靠数字化和智能化ღ★。长安汽车的重庆数智工厂ღ★,就在干这件事ღ★。
这里平均每60秒ღ★,就有一辆新车下线ღ★,而且“一车一档”数据可回溯ღ★;这里一条产线三种不同的车型ღ★,而且最快仅需6秒钟ღ★,生产线就能完成工艺转换ღ★。
“华为助力长安工厂打通工程数据流ღ★、商业信息流ღ★、生产工艺流ღ★。”跳过车间里的那些采集数据的“白盒子”ღ★,也没有谈后台运转的数据中心ღ★,华为中国政企智能制造系统部总经理杨萍说ღ★:“华为希望助力车企在研发ღ★、制造ღ★、销售等方面都获得成功ღ★,而不是车企建设了最牛的IT系统ღ★。华为的定位就是服务客户的主业取得成功ღ★。”
其实jdb大奖视频ღ★,所谓“数智化”ღ★,就是“数字化”与“智能化”叠加的时代ღ★。回述历史一进一出抽搐gif免费60秒ღ★,中国经历了30余年的信息时代ღ★,之后仅经历了7年左右的数字时代ღ★。但7年的数字时代实在太短ღ★,短到多数企业还没来得及完成数字治理ღ★,就兴奋地进入了智能时代ღ★。
以华为的自身实践为例ღ★,华为总说自己是一家“强研发属性的制造企业”一进一出抽搐gif免费60秒ღ★。当然这么说也没有错ღ★,这家通信公司ღ★,这家ICT公司jdb大奖视频ღ★,这家研究人工智能的公司ღ★,在全球也建设了100多间生产车间ღ★,每年生产手机4000多万部ღ★,超过20万个基站ღ★,900多万台平板电脑ღ★。
2014年一进一出抽搐gif免费60秒ღ★,为了不让公司随着业务规模的进一步扩大而失控ღ★,华为启动了数字化转型ღ★。期间ღ★,围绕数据主要做了三件事ღ★:联接数据ღ★、治理数据ღ★、保护数据jdb大奖视频ღ★。
这就如华为中国政企CMO邱恒所说ღ★,“虽是隔行如隔山ღ★,但也隔行不隔理ღ★。”制造企业的数字化转型多是从业务系统打通ღ★、IT与OT融合ღ★、以及数据治理开始ღ★。以此为基础ღ★,进而完成智能化升级ღ★。
首先jdb大奖视频jdb大奖视频ღ★,华为建立了全量全要素的联接和实时反馈系统ღ★,将生产流程中的600多万端侧设备ღ★,40余种通信协议ღ★,以及100多个品牌的设备进行了全联接ღ★;进而一进一出抽搐gif免费60秒ღ★,华为又扎实地进行了数据治理ღ★;更进一步ღ★,华为构建了“攻不进ღ★、看不到ღ★、拿不走ღ★、打不垮ღ★、毁不掉ღ★、可恢复ღ★、可追溯”的安全体系ღ★。
正所谓是“数字化做不好ღ★,智能化就做不了jdb大奖视频ღ★。”基于上述工作ღ★,2018年ღ★,华为进一步启动智能化升级一进一出抽搐gif免费60秒ღ★,在“研ღ★、产ღ★、供ღ★、销ღ★、服”各领域ღ★,全流程实现智能化ღ★。正因如此ღ★。在2015年到2020年期间ღ★,华为收入增加一倍ღ★,人员只是从17.5万增长到19.7万人ღ★。总结其中经验ღ★,三句话最为重要ღ★:战略是根本ღ★、数据是基础ღ★、智能是方向jdb大奖视频ღ★。
长安汽车的重庆数智工厂是不是也能看见类似的影子?华为联接了生产流程中的600多万端侧设备ღ★,长安汽车的工厂中设备也被联接了起来ღ★;华为扎实地进行了数据治理ღ★,长安汽车也是“三流打通”ღ★,并因此打通了业务流程中的断点ღ★。
都说人工智能与制造产业的交叉点上有两大热点ღ★:一是“车”多ღ★;二是“人”多——智能汽车特别多ღ★,机器人也特别多ღ★。华为“车圈”的项目不仅在制造环节一进一出抽搐gif免费60秒ღ★,还在研发领域ღ★、售后服务领域与多家车企合作ღ★;
而在机器人制造领域ღ★,同样是“隔行不隔理”ღ★。华为也在不断通过“能力外溢”ღ★,服务中国制造ღ★。与头部机器人企业深入合作到研发领域ღ★,实现了研发质量与生产质量的协同管理ღ★,研发有效性也大幅提升ღ★。
智能制造“隔行不隔理”的另一原因是ღ★,华为让它能简单到“一触即达”ღ★。2023年ღ★,华为中国政企业务提出“数智世界一触即达”——不管是大型政企客户ღ★,还是中小微企业ღ★,只要一触“伙伴+华为”体系ღ★,就能获取全套能力ღ★,从而实现即达数智世界的目标ღ★。
其中ღ★,“全套能力”就是“隔行不隔理”的基石ღ★。邱恒对此进行了详细解释ღ★,其包括三方面ღ★:一是华为技术ღ★、产品ღ★、方案ღ★;二是“伙伴+华为”体系提供的服务ღ★;三是华为数字化转型的经验ღ★,以及“客户+伙伴+华为”共同交付的行业标杆案例和快速的推广复制ღ★。
目前ღ★,“伙伴+华为”体系已有40000余家合作伙伴ღ★,能力覆盖咨询ღ★、方案打造ღ★、运营运维等ღ★,数智化全生命周期关键能力ღ★。也正是基于此ღ★,目前ღ★,华为已服务中国7500余家制造企业ღ★,覆盖汽车ღ★、半导体ღ★、制药ღ★、重工ღ★、烟草ღ★、新能源等众多领域ღ★。
而且上述领域ღ★,看似毫不相干ღ★,实则有很多相似之处ღ★。主营蕾丝面料的时尚服务企业ღ★,与华为合作AI在线%以上ღ★,远高于人工检测水平ღ★,企业人工成本每年节约200万元ღ★。这不就是长安汽车打通“生产工艺流”一进一出抽搐gif免费60秒ღ★,实现在线AI质检的“隔行不隔理”ღ★。
所以邱恒才最后强调ღ★,“隔行不隔理”ღ★,尽管不同行业的需求不同ღ★,但数智化转型的服务逻辑是共通的ღ★。华为将通过架构先行ღ★、平台先行ღ★、场景创新和迭代前进的方法ღ★,帮助各行业打造智能体参考架构ღ★,推进智能感知ღ★、联接ღ★、平台建设以及AI大模型的应用ღ★,推动行业高质量发展ღ★。(张青)
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